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一、RMY普通皮带机永磁電(diàn)机系列
1、产(chǎn)品概述：
我公(gōng)司研制生产(chǎn)的RMY皮带机专用(yòng)低速大扭矩永磁電(diàn)机驱动系统，是根据皮带机的运行特性，专為(wèi)港口、電(diàn)厂、矿山(shān)等非隔爆场所设计、生产(chǎn)的皮带机驱动系统，具(jù)有(yǒu)独立自主知识产(chǎn)权。
产(chǎn)品體(tǐ)积小(xiǎo)、噪音低，永磁无感驱动方式，安(ān)装(zhuāng)方便、故障点少、操控简单。产(chǎn)品涵盖380V、660V、1140V等多(duō)个電(diàn)压等级，额定转速42r/min、60r/min、75r/min、90r/min，冷却方式有(yǒu)IC410、IC411、IC416，也可(kě)根据客户要求或实际工(gōng)况进行设计生产(chǎn)。
2、型号说明
选型资料下了链接：
二、带式输送机用(yòng)永磁電(diàn)机驱动系统简介
带式输送机用(yòng)低速大扭矩永磁電(diàn)机驱动系统是根据皮带机运行特点，量身定做的一款专用(yòng)驱动系统。不仅具(jù)有(yǒu)节能(néng)高效、體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、易安(ān)装(zhuāng)、转矩密度大、过载能(néng)力强、免维护、性价比高等优点，还具(jù)有(yǒu)低温升、低噪声、低振动的特点。适用(yòng)于各种低速大扭矩带式输送传动设备。驱动系统配有(yǒu)永磁電(diàn)机专用(yòng)无感矢量控制型变频器，操作(zuò)简单、运行稳定、动态响应迅捷、无级调速方便、多(duō)台联动功率平衡精(jīng)度高，保护功能(néng)完善。
1、永磁電(diàn)机驱动系统介绍
日照东方低速大扭矩永磁電(diàn)机智能(néng)驱动系统，利用(yòng)永磁電(diàn)机低速大扭矩的优势，系统优化、组合了永磁電(diàn)机、减速机、变频器各自的结构和性能(néng)。永磁電(diàn)机采用(yòng)集中(zhōng)绕组，以及集隔磁、受力、定位、轻量化于一體(tǐ)的专利转子结构，转动惯量小(xiǎo)，漏磁通量少，主磁通量大，功率因数更高（可(kě)达0.99），机械效率更高（96%以上）。与永磁電(diàn)机耦合的星形减速机具(jù)备降低電(diàn)机转速、增大输出转矩、匹配负载惯量、多(duō)齿啮合独用(yòng)的特性。在变频器控制下，当永磁電(diàn)机多(duō)机联动时，由于机械特性较软，再加上通过变频器调整可(kě)使得各電(diàn)机的特性更加优化，并使之非常接近，由各台变频器通过通讯的方式交换数据，很(hěn)容易实现各電(diàn)机之间的功率平衡。
2、传动系统介绍
日照东方低速大扭矩永磁電(diàn)机的机械传动系统，系统转速低，转动惯量小(xiǎo)，扭矩密度高，功率密度高，机械传动系统整體(tǐ)机械效率高（96%以上），系统简单，节能(néng)高效，低温升，低振动 ，低噪声，基本免维护，皮带机整體(tǐ)性能(néng)得到了明显提升。
3、控制系统介绍
日照东方低速大扭矩永磁電(diàn)机的控制系统（变频器），采用(yòng)永磁专用(yòng)无感矢量控制（开环）变频器。具(jù)有(yǒu)重载软起、软停、急停、自由停車(chē)、多(duō)机联动和功率平衡的功能(néng)，动态响应性好，过载（机械）能(néng)力强，可(kě)靠性高，故障率低，对電(diàn)网的谐波污染小(xiǎo)，过流、过压、过载等保护功能(néng)齐全，满足对地耐压(2Un+2000)V的要求。
变频器在永磁電(diàn)机起动和运行过程中(zhōng)，可(kě)实现转矩或速度全程跟踪，使得各台变频器之间的驱动功率达到平衡。具(jù)有(yǒu)1～1.5m/s低速验带的能(néng)力，内置PID调节器，保证在0～3.15m/s的速度范围内，调速精(jīng)度不低于0.5%。变频器具(jù)备遠(yuǎn)程故障诊断功能(néng)，可(kě)以通终端设备遠(yuǎn)程访问变频器运行参数。
三、低速大扭矩永磁電(diàn)机驱动系统应用(yòng)优势
日照东方電(diàn)机有(yǒu)限公(gōng)司研发生产(chǎn)的低速大扭矩永磁電(diàn)机智能(néng)驱动系统，是对以异步電(diàn)机為(wèi)主导的低速传动系统的突破，其技(jì )术优势、性能(néng)优势、效益优势以及质(zhì)量稳定性均处于國(guó)际领先水平。
该系统以高性能(néng)低速大扭矩永磁電(diàn)机為(wèi)核心，优化耦合机械传动（减速机）单元，并配以先进的控制系统（变频器）。永磁電(diàn)机的磁路系统漏磁通量少，主磁通量大，机械传动系统转速低，转动惯量小(xiǎo)。与传统三相异步電(diàn)动机低速驱动系统及永磁電(diàn)机直驱系统相比，其显著特点是：
1、节能(néng)高效
系统中(zhōng)永磁電(diàn)机无转子铜耗和转子铁耗，风磨耗低，定子铜耗低，功率因数可(kě)达95～99%，整體(tǐ)机械效率达96%以上。
2、安(ān)全可(kě)靠性高、维护工(gōng)作(zuò)量少
与传统异步電(diàn)机驱动系统相比，去掉了易于失效的传动链高速部分(fēn)，整个系统在低速下运行，可(kě)靠性大大增加；与永磁直驱電(diàn)机相比，采用(yòng)電(diàn)机与扭矩放大器（星形减速机）独立单元耦合结构，缩小(xiǎo)了转子的外径，从而增加了转子转动的稳定性和可(kě)靠性；系统设计合理(lǐ)，各耦合单元技(jì )术非常成熟，服務(wù)系数大，稳定性高，安(ān)全可(kě)靠性高，大幅减少了日后维护工(gōng)作(zuò)量（基本免维护）。
3、结构紧凑、體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、易于安(ān)装(zhuāng)、节省空间
与传统“异步電(diàn)机+液力耦合器+制动器+减速机”驱动系统相比，缩短了传动链，體(tǐ)积、重量减少1/2～1/3；与永磁直驱電(diàn)机相比，體(tǐ)积、重量减少1/2～1/4，机座中(zhōng)心高比永磁直驱電(diàn)机降低2～3个。因此，低速大扭矩永磁電(diàn)机驱动系统适合各种工(gōng)况条件以及安(ān)装(zhuāng)空间有(yǒu)限制的条件下使用(yòng)。
4、起动扭矩大、过载能(néng)力强
由于比永磁直驱電(diàn)机體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、结构更紧凑，電(diàn)机转子及系统转动惯量小(xiǎo)，電(diàn)机功率密度、扭矩密度更高，动态响应迅捷，过载及重载软起能(néng)力更强，克服了永磁直驱電(diàn)机重载起动时能(néng)力不足的弊端。同功率下，在负载率20～120%内可(kě)保持极高的效率与功率因数，输出扭矩比永磁直驱電(diàn)机高25～30%。
5、低振动、低噪声、低温升
永磁電(diàn)机转子不发热，同时整个系统在低速下运行，齿轮箱密封可(kě)靠性以及润滑油使用(yòng)寿命大大提高，系统的噪音、振动、温升也相应降低。
6、节能(néng)节材、利國(guó)利民(mín)、产(chǎn)品性价比高
与永磁直驱電(diàn)机相比，有(yǒu)效减少材料用(yòng)量，提高了材料利用(yòng)率，综合成本比永磁直驱電(diàn)机减少20%以上，产(chǎn)品性价比明显提高。
